A homlokrakodó gépek üzemeltetése során minden üzemeltető törekszik a gép maximális teljesítményének, emelőképességének a kihasználására. Figyelembe kell venni azonban, hogy a különböző konstrukciójú teleszkópgémes, törzscsuklós, csúszókerék kormányzású, vagy traktorra szerelt homlokrakodó gépek eltérő rakodási munkaterülettel, kormányzási geometriával és menetdinamikai tulajdonságokkal rendelkeznek.
A legegyszerûbb konstrukciójú gépek a traktorra szerelt homlokrakodó gépek. Ezen gépek esetében a rakodógép üzemeltetési paraméterei a traktor paramétereivel van szinkronizálva, és a síkbeli munkaterület ábráját a homlokrakodó gép geometriai méretei határozzák meg. Az üzemeltető traktor stabilitása szempontjából nagyon fontos, hogy a géphez gyárilag készített munkaeszközt használjanak, a munkaeszközök telitettségét a gép emelőképességének rendeljék alá.
A traktoros homlokrakodóknál fontos a traktorhoz történő csatlakoztatás biztonságos rögzítésének ellenőrzése az esetleges le- vagy átszerelések alkalmával (1. ábra). A hidraulikus hálózat multifunkcionális gyorscsatlakozó fejjel történik, a szét- és összecsatlakozásoknál, a munkaeszközök cseréjénél mindig távolítsuk el a szennyeződéseket, mindig ellenőrizzük, és mindenképpen szüntessük meg az olajszivárgásokat. A traktoros homlokrakodók emelési magassága különböző gémtoldatokkal megnövelhető, azonban számolni kell az emelőképesség csökkentésével. Az emelési magasság azonban különleges munkaeszközök alkalmazásával (mint pl. bálalift, vagy a munkaeszköz paralelogramma felfüggesztésével) az emelőképesség csökkenése, és a stabilitás romlása nélkül növelhető az emelési magasság.
1. ábra: traktoros homlokrakodók vázkeretének biztonságos
csatlakoztatását mindenkor le kell ellenőrizni
A csúszókerék kormányzású homlokrakodó gépek stabilizációja – az előzőekben ismertetettekhez hasonló – a menet közbeni csúszókerék kormányzás esetén azonban jelentős dinamikus igénybevételekkel kell számolni. A dinamikus igénybevételek csökkentése céljából a kezelőszerveket mindig nyugodt, kiegyensúlyozott tempóban kezeljük.
A csúszókerék kormányzású rakodógépek kormányzása a hajtott kerekek hajtásának a hajtómûházban olajban futó tengelykapcsolók szétkapcsolásával és fékezésével történik. Nagyon fontos a hajtómûház olajszintjének folyamatos ellenőrzése, valamint a karbantartási utasításnak megfelelő minőségû olajjal történő olajcserék elvégzése.
A rakodási munkamûveleteket lehetőleg síkfekvésû, rendezett talajon végezzük, és mindig vegyük figyelembe a lejtőhatást. Homlokrakodó gépekkel üres munkaeszközzel előrefele haladjunk a lejtőn felfelé, lefele pedig mindig a teherrel megrakott munkaeszköz legyen elöl. A lejtőn keresztirányú munkavégzés során a teher mindig a stabilitás szempontjából legkedvezőbb magasságban és gémkinyúlás helyén legyen. A kezelési utasításban meglévő lejtőszöget tilos túllépni. Nagy emelési magasságú teleszkópos homlokrakodók esetében különösen fontos figyelni a fellépő szélsebességből adódó dinamikus igénybevételre. A kezelési utasítások megadják az elviselhető szélsebesség értékeket az emelési magasság függvényében. A kezelési utasításban ugyancsak megadják a különböző feszültségû villamos vezetékektől való biztonságos üzemeltetési távolságot, ami szintén nagyon fontos a biztonságos üzemeltetés szempontjából. Üzemi épületekben, tárházakban, istállókban végzett rakodási munkák során mindig vegyük figyelembe a mozgásra rendelkezésre álló hely szûkös voltát. Ezért használjuk a négykerék kormányzást (2. ábra).
2. ábra: kitrágyázási munkákra jól használhatók
az alacsony építésû teleszkópos homlokrakodók
A teleszkópos homlokrakodó gépek a biztonságos munkavégzés érdekében elektromos ledekkel, hangjelzéssel jelzik a biztonságos és veszélyes gémhelyzetet. Veszélyes gémhelyzet esetén a gém mozgatását az elektronika letiltja. Ebben az esetben a gémet óvatosan be kell húzni, és az emelőgém süllyesztésével a rakományt a talajra kell helyezni.
A teleszkópos rakodógépek univerzális használhatóságának biztosítására gyakran rendelkeznek pótkocsi vonóberendezéssel. A pótkocsivontatás esetében – minden esetben – be kell tartani a rakodógép vonóberendezésére megengedhető függőleges vonórúdterhelés értéket, ez általában nem haladhatja meg az 1500 dN értéket. A hazai előírások szerint 3500 kg összgördülő-tömegig ráfutófékes pótkocsi vontatható, ha ezt a rakodógép össztömege lehetővé teszi. Egyéb vonatkozásban – függetlenül, hogy a gép milyen területen üzemel – a KRESZ előírásait (világítás, közúti közlekedés) kell betartani.
A kezelési utasításnak, a gép karbantartására vonatkozó előírásoknak a betartása, annak gondos elvégzése a rakodógép élettartamát jelentősen megnövelheti, és a javítási költségeket jelentősen csökkentheti.
A napi karbantartási munkákat pontosan végezzük el. Mindenekelőtt a rakodógépet összességében tartsák tisztán. A mezőgazdasági anyagok rakodása többnyire nagyon nehéz körülmények között, száraz időszakban nagy porszennyezésû területen (porzó anyagok pl. széna-, szalmabálák stb.), vagy nedves, felázott talajon (pl. trágyaszarvasból) történik. A külső mûködő elemek tisztántartása nagymértékben csökkentik a korróziós károkat, a különböző csapok perselyeinek, valamint az alkalmazott munkaeszközök mechanikai kopását. A motor tisztántartása jelentősen megnövelheti a motor élettartamát (3. ábra).
3. ábra: a hûtőrendszer és a motor tisztán
tartása jelentősen növelheti az élettartamot
A befecskendező berendezés élettartamának megóvása érdekében pedig érdemes minőségi üzemanyagot tankolni. A hûtő tisztántartása érdekében a ventilátorok kialakítására nagy gondot fordítanak, a hidromotorral hajtott ventilátorok esetében az egyes típusoknál a hidraulika olaj nyomásának, az olaj áramlási irányának megfordításával, megváltoztatásával a lapátozás szöge is megváltozik, a forgásirány és fordulatszám változása nélkül, így a megváltozott irányú légáram lefújja a hûtőfelületre tapadt port. A hidraulika elemeinek tisztántartása, pormentesítése – különösen az esetleges olajfolyások megtisztítása és a szivárgás megszüntetése, gyorscsatlakozók tisztántartása – pedig megakadályozza a por hidraulikus rendszerbe történő bejutását, ami a hidraulika szivattyú, motorok, munkahengerek, vezérlő- és biztonsági szelepek kopását csökkentik.
Az időszakos karbantartások időpontjait célszerû betartani. A hidraulikus rendszer karbantartása során az olajcserék és szûrők cseréje alkalmával mindig a kezelési utasításban előírt minőséget használjuk, ezzel jelentősen megnövelhetjük a rakodógép élettartamát.
Egyes típusoknál a hidraulika rendszerben a munkaeszközök cseréjének idejére a nyomás az üresjárati érték alá csökkenthető. Ez a megoldás is a hidraulika olaj kifröccsenését, a pornak és egyéb szennyeződésnek a hidraulika rendszerbe jutását akadályozza meg.
A mezőgazdasági termelésben felhasznált anyagok, termények rakodása során nagyon fontos, hogy az anyag fizikai tulajdonságainak (halmazállapot, konzisztencia, térfogattömeg, tényleges tömeg) megfelelő munkaeszközt használjunk. A nem megfelelő munkaeszköz használatával, a rakodógép emelőképessége nem biztos, hogy kihasználható. Ennek ellenkezője pedig a gép túlterhelése, ami fokozott igénybevételt, idő előtti elhasználódást, és fokozott baleseti veszélyt jelent.
A homlokrakodó gépek ömlesztettanyag rakodókanalainak nagyobb raktérfogatú változatai használhatók a kisebb térfogattömegû szemes termények rakodására. A nagyobb térfogattömegû, föld, kavics, kő rakodására az erősebb, robosztusabb kialakítású kanalakat használják. A szerves trágya istállóból történő kitermelésére szintén a kisebb méretû kanalat, szarvasból szállítóeszközre történő rakodáskor pedig – minden esetben – a trágyarakodó villát kell használni.
Szállítóeszközre és kazalrakodásban, hengeres- és szögletes nagybálák rakodására egyaránt használhatóak a szúrótüskés bálaszerszámok, melyek alkalmazásával – az alapgém emelőképességének a figyelembevételével – egyszerre több bála is rakodható. Raklapos egységrakományok rakodását – minden esetben – raklapemelő villával kell végezni. Egyenlőtlen talajon való anyagmozgatás esetén a gép lengéseit az emelőgém munkahengerének hidraulika körébe kötött gázrugó jelentősen csökkenti. A lengéscsillapító általában a 4 m emelési magasságig mûködik. Ládázott egységrakományok rakodására, ürítésére jól használhatók a ládaforgóval szerelt változatok. Flexibilis konténerbe tárolt ömlesztett anyagok (mûtrágyák) emelésére pedig „daru”üzemben az emelőhorgok alkalmasak.
Flexibilis konténerek – mûtrágyák, vetőmagok – rakodásakor pedig emelőhorgok csatlakoztathatók a gémszerkezethez. Szecskázott, silókazalba tömörített takarmány kitermelésére, keverő-kiosztó kocsik feltöltésére mindig a silóblokkvágó szerszámot kell használni. A takarmánykiosztás hatékonyságát növelhetjük, ha a takarmánykeverő-kiosztó kocsit üzemeltető traktoros homlokrakodó gémszerkezetére csigás kiosztóval szerelt kanalas munkaszerszámot építünk ki.
Dr. Kelemen Zsolt
MGI – Gödöllő
A cikk szerzője: Dr. Kelemen Zsolt
