Az értéked a tét: konvencionális és precíziós gazdálkodásban egyaránt csak az a szárító garantál biztonságot, amely megvédi a termést és az elért profitot (x)

PR cikk2026. május 19. 08:30

A Portfolio Csoport AGRÁRIUM 2026 KONFERENCIÁJÁN és a PREGÁN bemutatott előadások egyaránt kiemelik, hogy a HETECH innovációja új szintre emeli a gabonaszárítás hatékonyságát és minőségét a konvencionális és a precíziós gazdálkodásban egyaránt.

A szárítás műszaki és gazdasági dilemmái:

A szárítás nem a növénytermesztés kiegészítő művelete, hanem annak a legkritikusabb szabályozási pontja – hangsúlyozta előadásában Kardos László a HETECH fejlesztési vezetője, a Portfolio Csoport AGRÁRIUM 2026 KONFERENCIÁN és a PREGÁN.

A túl- és alulszárítás következményeit tekintve, a szárítás mértéke a gabonaszárítás kritikus szabályozási paramétere. Döntően befolyásolja, hogy a növénytermesztés szántóföldi műveletein elért jövedelem- és minőségi többlet elvész, megmarad vagy éppen, növekszik.

Az optimális szárítási folyamat feltételei és fontos paraméterei:

1.ábra: Tökéletesen kell érintkeznie minden kukoricaszemnek a szárítóközeggel, optimális időtartamig (kattintson a képre)

2. ábra: A szárítási folyamat feltételei és legfontosabb paraméterei

Amint az az 1. és 2. ábrákon szemléltetésre kerül, a szárított terményen belüli egyenletes vízelvonás két legfontosabb feltétele, hogy a szárítóközeggel minden gabonaszem:

  • egyformán tökéletesen és

  • optimális időtartamig érintkezzen

A szárítóközeggel egyformán történő tökéletes érintkezés megvalósítási lehetőségei:

A 3. ábrán bemutatott elméleti kialakítású terményoszlopokkal és nem konkrét gyártmányokkal és típusokkal vizsgáljuk a termény szárítóközeggel való érintkezését.

3. ábra: A gabonaszemek érintkezési lehetőségei a szárítóközeggel

A 3.B. szerinti kialakítás esetén az egytérben lévő magok száma lényegesen kevesebb, így lényegesen előnyösebb a minden magnak a szárító közeggel egyformán történő érintkezése szempontjából.

A gabonaszemek optimális ideig történő érintkezése a szárítóközeggel:

A szárító közegben történő optimális tartózkodási időt akkor tudjuk biztosítani, ha a nedvesebb szemeket tovább tartjuk a szárítóban, a szárazabb szemeket pedig hamarabb kiengedjük a 4. ábra szerint.

4. ábra: A magok nedvességük sorrendjében történő kiengedése a szárítóból

Terményoszlop konstrukciók értékelése a tartózkodási idő szabályozhatósága szerint:

A termény nedvességétől függő tartózkodási idejének megvalósításához olyan konstrukció szükséges, amely differenciált terményáramlással lehetővé teszi az eltérő nedvességű terménynek a szárítón belüli tartózkodási idejének eltérő szabályozását. 

A termény szárítóban való eltérő tartózkodási idejének szabályozásának elengedhetetlen feltételei:

  • minták származási helyének azonosíthatósága

  • minták áramlási útjának szabályozhatósága

  • szárítón belüli differenciált terményáramlás megvalósíthatósága

5. ábra: Terményoszlopok értékelése

A 5.A. és 5.B. ábrákon látható elvi kialakítású konstrukciókkal a termény szárítóban való eltérő tartózkodási ideje nem valósítható meg.

A 5.C. ábrán látható elvi kialakítású konstrukcióval a termény szárítóban való eltérő tartózkodási ideje megvalósítható.

A 5. ábra szerinti elvi konstrukciók működése megfigyelhető az 6. ábrán látható animáción. 

6. ábra: A minták azonosítási lehetőségei és a tartózkodási idő szabályozhatósága (kattintson a képre)

7. ábra: A minták azonosítási lehetőségei és a tartózkodási idő szabályozhatósága

Az 6. ábra szerinti animációban lévő konstrukciók közül a 7.A és 7.B ábrák szerinti megoldásokkal nem valósítható meg a terménynek a szárítóban, a nedvesség tartalom szerinti eltérő tartózkodási ideje.

A 7.C ábra szerinti konstrukcióval megvalósítható a terménynek a szárítóban, a nedvesség tartalomtól függő, eltérő tartózkodási ideje.

Nedvességmérés lehetőségei:

A termény szárítóban való tartózkodási idejét szabályozni és a differenciált terményáramlást megvalósításani a termény nedvessége alapján lehetséges.

A nedvesség mérési lehetőségek egyterű terményoszlop esetén a 8. ábrán láthatók.

8. ábra: Nedvességmérési lehetőségek osztatlan terményoszlop esetében

Mérőcellákkal a szárítón áthaladó termény csupán töredékének mérhető meg a nedvessége.

Mintavétel esetén a minták összekeverednek, ezért a származási helyük nem azonosítható.

A HETECH szárítófejlesztésének alapja:

A 5 – 7. ábrákon bemutatott terményoszlopok összehasonlítása a 9. ábrán látható.

9. ábra: A HETECH által a szárító fejlesztés során választható terményoszlop megoldások

A HETECH saját, a 9. ábra szerinti elvi konstrukció alapján fejlesztett mintavételi eljárása és a nedvességmérési technológiája a 10. ábra szerinti animáción követhető.

10. ábra: A HETECH saját fejlesztésű mintavételi és nedvességmérési eljárása (kattintson a képre)

Amint az animációban látható, a szárítón áthaladó teljes terménymennyiségnek 7 percen belül megtörténik a mintavételezése, majd a minták nedvességi adatai alapján szabályozzák az egyes terményoszlopok ürítési sebességét. A célnedvességhez viszonyítva az adott oszlop ürítése gyorsítható vagy lassítható, miközben a teljes rendszer szárítási kapacitása változatlan marad.

A HETECH Finomszabályzású Adat – és Folyamatvezérelt szárító alkalmassága Precíziós Gazdálkodásban

A HETECH szárítónak a termény eltérő nedvességtartalma szerinti, szárítón belüli differenciált terményáramlása, ezzel a szárítóban a termény eltérő tartózkodási idejű működése nagyon hasonló a szántóföldi műveletek során, a táblán belüli különbség alapú gazdálkodáshoz.

Az alkalmasság megítélése ennek a nagyon fontos szempontnak és a Precíziós Gazdálkodás szempontjait kielégítő szárítás 11. ábra szerinti definíciójának való megfelelés alapján lehetséges.

11. ábra: A Precíziós Gazdálkodás szempontjait kielégítő szárítás definíciója

A 11. ábra szerinti definíció kielégíthető a 12.C jelű megoldás alapján fejlesztett HETECH szárítóval, így az alkalmas Precíziós szántóföldi műveletekhez.

A kilépő termény nedvességtartalma nem átlagos értéket mutat, az a szárítóból kilépő teljes termény mennyiségére érvényes, és a célnedvesség +/- 0,3% - on belül tartható.

A 11. ábra szerinti definíció nem elégíthető ki a 12.A és B ábrákon látható konstrukciókkal, így azok nem alkalmasak a Precíziós szántóföldi műveletekhez.

12. ábra: Precíziós szántóföldi műveletekhez alkalmas szárítás

A HETECH Finomszabályzású Adat – és Folyamatvezérelt gabonaszárító alkalmassága Konvencionális Gazdálkodásban:

A szántóföldi műveletek esetében a Precíziós vagy Konvencionális gazdálkodás a profit mértékét nagyban befolyásolja.

A Konvencionális gazdálkodást választók is elérnek valamilyen mértékű profitot a táblán belüli átlagalapú gazdálkodással.

Az átlagalapú szárítás választása esetén az eredményesség nem úgy adódik, mint az átlagalapú táblán belüli gazdálkodás esetén.

Ezért az átlagalapú szárítás alkalmasságát körültekintően kell megítélni.

A 8. ábra alapján a 13.A és B ábrák szerinti konstrukciók esetében, a szárítóból kilépő termény nedveségtartalma nem igaz a szárítóból kilépő teljes termény mennyiségre.

A mért nedvesség alapján csupán, a szárítóból kilépő termény átlagos nedvességtartalma állapítható meg, így e konstrukciók a Konvencionális gazdálkodás esetén sem nyújtják a biztonságos és a kedvező eredményt. 

13. ábra: Konvencionális szántóföldi műveletekhez alkalmas szárítás

A szárítás mértéke az a kritikus szabályozási pont, amely alapvetően meghatározza, hogy a szárítás megőrzi, vagy felemészti a szántóföldi műveletek során elért profitot a 14. ábra szerinti megvalósulási lehetőségek szerint.

14. ábra: A szárítás mértéke mint a gabonaminőség kritikus szabályozási pontja (kattinston a képre)

A kilépő termény átlagos nedvességtartalma kapcsán figyelembe kell venni, hogy a kedvező átlagos nedvességtartalom esetén is gyakran előfordul, súlyos következményekkel járó, megtévesztő eredmény, amint az a 15. ábrán látható.

15. ábra: Kedvező mértékű átlagos nedvesség esetén is bekövetkezhet károsodás

A 15. ábra szerinti károsodások elkerülhetők a Konvencionális gazdálkodás esetén is a 13.C ábra szerinti konstrukcióval, amely a HETECH szárító fejlesztésnek az alapja.  

A profit alakulása a szárítás után:

A gabonatermesztés komplex technológia elemei és a profit alakulása a 16. ábrán látható.

16. ábra: A növénytermesztés teljes folyamata során a profit alakulása

17. ábra: A szárítást követően megmaradó végső profit alakulása

 

A 17. ábra alapján látható:

  • A szántóföldön keletkező profit ott marad meg, ahol a szárítást jól szabályozzák.

  • A szárítás az a kritikus pont, ahol a befektetett munka és költség sorsa, a végső profit ténylegesen eldől, a gazdasági eredmény itt válik véglegessé.

A szárító nem pusztán kiszolgáló egység, sokkal inkább profitrealizáló technológiai pont.

Kardos László fejlesztési vezető

 

Facebook

YouTube

Ábrák: HETECH

(x)

Címkék:
növénytermesztés, termény, szárítás, agrofókusz,